НОВАЯ ЭКО
ECOGREEN
на основе переработынных нитей
O% посевных площадей
меньше выбросов CO²
экономия
воды
экономия
энергии
ТЫ ЗЕЛЕНЫЙ?
В Aznar Textil мы верим, что измениния – реально возможны, поэтому мы стали пионерами в запуске Eco Green Products, новой линии тканей из переработанной нити.
Цель этой великой инициативы - гарантировать стабилидад производства наших коллекций. Каждый день все больше потребителей хотят знать, производятся ли продукты, которые они покупают, без вредных для здоровья веществ, уважая окружающую среду, универсальные права работников и права детей.
СЕРТИФИКАТЫ
Пряжа для производства нитей продукции Eco Green сертифицирована печатью "Global Recycled Standard" от Control Union B.V - Нидерланды.
ПЕРЕРАБОТАННЫЙ ХЛОПОК
В процессе производства переработанного хлопка химические продукты не используются, потребление воды и энергии значительно сокращается, поэтому выделяется меньше выбросов CO2, что делает Aznar Textil компанией, заботящейся об окружающей среде.
ЭКОНОМИЯ - НА КАЖДУЮ ТОННУ ИСПОЛЬЗОВАННОГО ХЛОПОК
| ЭКОНОМИЯ ВОДЫ, ПОТРЕБЛЕННОЙ В КУЛЬТИВИРОВАНИИ |
10300L |
| ЭКОНОМИЯ ПОСЕВНЫХ ПЛОЩАДЕЙ ( СОХРАНЕНИЕ ЛЕСА И ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ) |
2487 m² |
| ЭКОНОМИЯ ХИМИКАТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УДОБРЕНИЙ |
194 Kg |
| ЭНЕРГИЯ, РАСХОДЯЩАЯСЯ В ПРОЦЕССЕ УДАЛЕНИЯ |
29 KW |
| ЭНЕРГИЯ, ПОТРЕБЛЯЕМАЯ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА НИТИ |
2366 KW |
| КОЛИЧЕСТВО СЭКОНОМЛЕННОЙ ЭНЕРГИИ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ В ПРОЦЕССЕ Окраски |
528 KW |
| КОЛИЧЕСТВО СЭКОНОМЛЕННОЙ ВОДЫ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ДЛЯ УПОТРЕБЛЕНИИ В ПРОЦЕССЕ Окраски |
6022L |
| ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ (CO2, CO И NO2) В ПРОЦЕССЕ Окраски |
29 Kg |
| ХИМИКАТЫ, ПОТРЕБЛЯЕМЫЕ В ПРОЦЕССЕ ОКРАСКИ |
21 Kg |
| НАКОПЛЕНИЕ СТОЧНЫХ ВОД В ПРОЦЕССЕ ОКРАСКИ |
4468L |
| НАКОПЛЕНИЕ ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ В ПРОЦЕССЕ ОКРАСКИ |
135 Kg |
ПЕРЕРАБОТАННЫЙ ПОЛИЭСТЕР
Полиэстер - это продукт, получаемый из нефти в процессе есильной переработкой и важным воздействием на окружающую среду. Тем не менее, технология достаточно продвинулась, чтобы создать полиэстер из вторичной переработки пластиковых бутылок.
Вторичный полиэфир использует на 75% меньше масла, чем первичный, потребляет меньше энергии и выделяет меньше газа при производстве. С другой стороны, этот процесс выгоден, потому что он помогает уменьшить отходы пластика от генерируемых контейнеров для создания полиэфирного текстильного волокна.
Характеристики переработанного полиэстера такие же, как у стандартного полиэстера: он водостойкий, гибкий, с длительным сопротивлением износу и высоким температурам.
| ПЛАСТИКОВЫЕ БУТЫЛКИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ КАЖДЫМ ПОЛИЭСТЕРОМ КГ. |
44 БУТЫЛКИ |
Количество расчитанное 1000 метров нити